Компресори, призначені для виробництва потоку стисненого повітря, - дуже поширений тип обладнання. Вони використовуються і в промисловості, і в будівництві, і в побуті. На ринку представлені різні типи компресорного обладнання, при цьому найбільш поширені види компресорів - поршневі коаксіальні або з ремінним приводом) і гвинтові - можуть бути як масляними, так і безмасляними. Чим вони відрізняються один від одного, які недоліки і переваги є у олійних і безмасляних компресорів, який з них краще віддати перевагу?
Зміст матеріалу
Найпоширеніші типи компресорів
Компресорне обладнання може бути різним за масштабом і за конструкцією - починаючи від невеликих апаратів, що використовуються для підкачування шин і закінчуючи масштабними промисловими установками величезної потужності, що використовуються, наприклад, в гірничодобувній промисловості або на елеваторних установках. Широко використовуються компресори і для забезпечення стисненим повітрям пневмоінструмента. Ремонтні та фарбувальні роботи, заміна дорожнього покриття, піскоструминне очищення фасадів будівель - все це проводиться за їх допомогою.
До найпоширеніших типів компресорів можна віднести гвинтові роторні) і поршневі.
У гвинтових нагнітання і компресія повітря виробляється гвинтовою парою - двома гвинтами з широкими лопатями, що обертаються назустріч один одному. Компресори такого типу можуть мати дуже невеликі розміри, вони економічні в експлуатації, здатні до тривалої безперервної роботи і можуть забезпечити рівний, постійний повітряний потік.
Поршневі компресори працюють за всіма відомим принципом насоса: рух поршню зменшує обсяг повітряної камери, що і забезпечує компресію. Це найстаріший різновид компресорної техніки: першу промислову установку, засновану на цьому принципі, створив винахідник парової машини Іван Повзунов ще в другій половині 18 століття. Однак простота конструкції, надійність і безвідмовність поршневих компресорів забезпечила їм популярність на століття. Саме до цього типу компресорів належать коаксіальні установки поршневі з прямим приводом). Вони дуже компактні, мобільні, прості, а порівняно невеликої потужності при цьому цілком достатньо для забезпечення стисненим повітрям побутового пневмоінструмента - пістолетів для шин, невеликих молотків або гайковертів, краскопультів тощо. Тому в домашніх умовах або в невеликих майстернях найчастіше використовуються саме коаксіальні компресори.
Масляні і безмасляні компресори: у чому відмінність
Гвинтові та поршневі компресори можуть бути як масляними їх також називають маслозаповненими), так і безмасляними.
У маслозаповнених компресорах для змащення рухомих деталей включаючи поршень або гвинти) використовується компресорна олія - мінеральна або органічна. Воно обволікає деталі механізму, створюючи на них тонку плівку-оболонку, що дозволяє запобігти закінченню рухомих деталей, продовживши термін служби обладнання. Крім того, олія ще сприяє відведенню тепла, допомагаючи охолодженню агрегату. Водночас повітря, що надходить у компресор, безпосередньо контактує зі мастильним матеріалом, і частинки олії збагачують повітряний потік. Згодом повітря проходить через олійні фільтри сепаратори), де відбувається відділення домішок. Ступінь очищення стисненого повітря залежить від характеристик фільтруючої системи, проте повністю позбутися частинок олії в більшості випадків не вдається.
Принцип роботи безмасляних компресорів - такий же, як і у олійних. Не можна сказати, що в цих моделях зовсім не використовується мастила: як правило, олія все-таки заливається в агрегат, але надходить у спеціальну систему очищення, при цьому канали, якими вона прямує, ніяк не перетинаються з каналами, якими йде повітряний потік. Поршнева або гвинтова частина у них працює всуху, або в якості змащуючого матеріалу виступає вода. У першому випадку пристрій називають компресором сухого стиснення, у другому - водозаповненим.
Для виготовлення деталей, що піддаються тертінню, використовуються як правило високоміцні матеріали, не схильні до зносу і істиранію. У результаті на виході вдається отримати стисле повітря хорошої якості без олійних домішок. Але відсутність змазки погіршує охолодження, відповідно такі компресори набагато швидше нагріваються - а часу на остигання їм потрібно набагато більше.
Таким чином, обидва варіанти мають як гідності, так і недоліки. Розгляньмо детальніше.
Маслозаповнені компресори: переваги і недоліки
До плюсів маслозаповнених компресорів можна віднести:
- набагато більший у порівнянні з безмасляними робочий ресурс;
- можливість тривалої експлуатації без перегріву;
- підвищена продуктивність;
- менше енергоспоживання;
- кращий захист деталей від корозії.
При цьому головний мінус такого обладнання очевидний: це наявність домішок масла в повітряному потоці, що знижує якість стисненого повітря. Це суттєво обмежує спектр застосування маслозаповнених компресорів і не дозволяє використовувати їх для постачання стиснутим повітрям чутливого пневмоінструмента.
Потужні промислові олійні компресори іноді використовують у тандемі зі спеціальними установками для очищення стисненого повітря. Це дозволяє об 'єднати високу продуктивність і хорошу якість повітряного потоку - однак, природно, це значно збільшує загальну вартість компресорної установки, складність її монтажу та обслуговування. У побуті, в гаражі або в невеликій майстерні використання спеціального обладнання для очищення стисненого повітря, як правило, виявляється невиправданим.
Плюси і мінуси безмасляних компресорів
До безсумнівних переваг безмасляних компресорів можна віднести:
- висока якість стисненого повітря, що не містить домішок олії;
- спрощене обслуговування та економію на мастильних матеріалах мастило в таких агрегатах змінюють рідше, немає необхідності і стежити за станом олійних фільтрів).
Відсутність олії в повітряному потоці дозволяє використовувати таке обладнання в ситуаціях, коли треба забезпечити максимальну чистоту стисненого повітря, а також для підключення пневмоінструмента, вимогливого до якості повітряного потоку.
Але в той же час такі компресори менш довговічні і не розраховані на тривалі робочі сеанси, тому не підходять для інтенсивного використання без пауз, і енергоспоживання у них істотно вище.
Вибір компресора з урахуванням особливостей експлуатації
Таким чином, відповідь на питання про те, який компресор краще придбати - олійний або безмасляний, залежить в першу чергу від завдань, для вирішення яких буде використовуватися обладнання. Якщо акцент потрібно зробити на чистоті повітряного потоку - кращим рішенням буде безмасляний компресор.
Саме таке обладнання найчастіше встановлюється на підприємствах, де пред 'являються особливі вимоги до чистоти виробництва - фармацевтичних, хімічних, харчових, при виробництві високоточної електроніки; а медичних установах і стоматологічних кабінетах. У побуті і невеликих майстернях саме безмасляні компресори найчастіше використовуються для подачі повітря на краскопульти аерографи).
Якщо в пріоритеті - інтенсивне використання, довговічність і відмовостійкість, то варто віддати перевагу маслозаповненому компресору. У разі, якщо необхідно отримати чистий і при цьому безперервний повітряний потік, треба звернути увагу на масляні компресори з поліпшеною системою фільтрації.